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耐材百科

耐火砖的性能分析

所属分类:耐材百科 发布时间:2020-08-26 浏览次数:147

耐火砖分为很多种类,例如:耐火砖、高铝耐火泥,而高铝耐火泥(KHLN-55)是以高铝矾土熟料与结合剂和外加剂所制备而成,通常以散装干式交货,使用时加水调和使用。而耐火砖用的耐火泥浆,则是由散状耐火材料调制而成,它应具有良好的砌筑性能和高温性能,把耐火砖粘结成为致密的整体炉衬。泥浆的砌筑性能是指耐火泥浆在砌筑过程中有利于保证砌筑质量的工作性能,如有好的流动性、塑性,有一定的保水性能,能保持均匀状态不离析沉淀,砌筑时有合适的稠度和粘性,并在揉砖时间内不干涸以达到要求的砖缝厚度,且砖缝内灰浆饱满。

泥浆的高温性能是指保证耐火砖在高温时工作的性能,其主要指标是∶

(一)足够的耐火度;

(二)足够的粘结强度,能在工作温度内将砌体结合成坚固的整体;

(三)较小的干燥收缩和高温残余收缩值,力求高温使用后砖缝不开裂;

(四)显气孔率和透气度小,气密性好;

(五)能抵抗煤气、熔渣和铁水的侵蚀;

(六)热膨胀系数与耐火砖一致。由于高炉及其附属设备各部位的工作温度和操作条件不同,不同砌体应分别选用不同品种和组成的泥浆。

选用火泥时应考虑到与耐火砖有相接近的化学成分,使泥浆的热膨胀与被粘纠的耐火砖的热膨胀相符合,以保证砌体能可靠地粘结。还应考虑到火泥的烧结温度相当或略低于该部位的工作温度,使泥浆能在工作条件下烧结,并粘接耐火砖。但不能使火泥的耐火度低于该部位的工作温度太多,以致耐火性能不能适应砌体的要求。为此粘土(或高铝)火泥按氧化铝含量分为不同的等级,砌筑高炉用的粘士(或高铝)火泥与耐火砖一样,限制杂质成分的含量,特别是球磨过程中会使火泥的含铁量增加,所以规定砌高炉用的火泥中Fe2O3含量均不大于2.5%。

为保证规定大小的砖缝,火泥的最大粒径应不大于耐火砖用的耐火泥浆,是由散状耐火材料调制而成,它应具有良好的砌筑性能和高温性能,把耐火砖粘结成为致密的整体炉衬。泥浆的砌筑性能是指耐火泥浆在砌筑过程中有利于保证砌筑质量的工作性能,如有好的流动性、塑性,有一定的保水性能,能保持均匀状态不离析沉淀,砌筑时有合适的稠度和粘性,并在揉砖时间内不干涸以达到要求的砖缝厚度,且砖缝内灰浆饱满。

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