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预防耐火砖松动的原因

所属分类:行业资讯 发布时间:2021-02-01 浏览次数:139
    在耐火砖砌筑过程中,出现松动是正常现象,但是同时给窑炉的正常使用带来了很大的隐患,影响其正常使用。那么有哪些措施能有效地防止这一问题?
    1、加强日常设备的维护与保养
由于耐火砖砌砖机工作压力不足,平时必须加强对设备的维修保养。为保证油水分离器的使用效果,储气罐应勤放油,施工时应保证空压机正常工作,确保压缩空气压力在0,55MPa~0,65MPa范围内。
    2、锁砖注意事项
锁砖时必须使窑砖底面尽可能紧贴窑体内壁,锁紧一圈后再开始下一圈砌筑,整个砌筑完成后要在转窑内加锁铁板,加锁铁板时尽可能在转窑中心线以下的地方进行锁紧,确保窑圈90°、180°、270°、360°4个点上都有锁铁板,同一砖缝内不得有两块锁铁板。
    3、解决环形缝线的扭曲问题。
耐火砖窑砌筑前在窑筒内每隔2米设置一条环向线,环向线应与窑筒每节的环向焊缝平行。当铺底时,必须以轴向线和环形线为基准进行施工,每层底板5环进行检查,测量环形线和环形线之间各点距离是否一致,根据距离偏差调整后几环砖,不得一步调整到位,要逐步调整,同时要控制环形线和环形线之间的距离,调整时还要保证轴线的重合度。
    4、避免对砖进行加工。
尽量避免加工砖块,如加工砖块的长度小于原砖长度60%,应拆下相邻的一圈标准砖,用标准砖和加工砖小砖交叉砌筑,消除环缝,交叉砌筑时必须湿砌,高温粘结效果更好。当加工砖的长度小于原砖长度的50%时,可采用加长砖(298mm长砖)进行加工砌筑,这样效果更好,而且砌筑时还必须采用高温湿砌。
    5、综合考虑窑筒的变形及其它情况。
砌筑时应综合考虑窑筒体的变形情况和不规则砖尺寸等因素,既不能严格按配砖比例砌筑,也不能盲目砌筑,把握好两个原则:耐火砖的表面不得有台阶;底面必须与窑筒体内壁充分接触。