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耐火砖在干燥的过程中掉落是什么原因

所属分类:公司新闻 发布时间:2021-05-18 浏览次数:112
耐火砖在回转窑炉中经常被当做内衬使用,就十分重要。在砌筑的过程中,耐火砖会发生脱落,是什么原因造成的呢?又该怎么处理呢?
一、耐火砖在烘烤过程中脱落的原因。
1、乳香剂使用不当。砌筑时,用水泥粘结回转窑用耐火砖,并用水泥调平耐火砖。在水泥施用量不均的情况下,易造成耐火砖型号、配比失衡,造成砖面倾斜,砖尺寸、强度不一致。胶泥的使用对冬季施工的影响尤其突出。耐火胶浆的流动性因环境温度降低而变差,出现结冻现象。采用开槽式钢板锁圈,胶泥被冻结,在窑炉加热过程中,胶泥开始融化,砖缝中的胶泥在耐火砖的重力挤压下丢失,导致环砖缝隙增加,当胶泥增加到一定程度时,电阻性增强,耐火砖松动脱落,造成砖缝脱落。
2、砌筑时,每圈耐火砖应设置足够的锁固度。当用砌砖机砌砌砖时,为了赶工期,常采用的方法是∶每圈砖锁好一次,不要急着去锁。只要下一枚戒指锁好了,下一枚就会出来。整个砖砌完后,用大锤从窑尾一直敲到窑头,在窑内耐火砖的顶部做连接板。这样砌筑的方法有一个缺点:由于耐火砖一开始没有锁紧,在自身重力作用下必然向下滑动,造成耐火砖的地面不靠近窑内壁,产生空鼓现象。环形耐火材料中的孔隙现象形成时,只会增加孔隙间紧密度,随着温度升高,回转窑需要间歇翻转时,孔隙问题并不变,孔隙现象越来越严重。
二、解决办法和预防措施。
1、锁砖时,应确保回转窑耐火砖的底面尽可能靠近窑内壁,先锁上一圈,然后开始建造下一圈。所有砖砌完后,用开槽铁板锁上回转窑。紧固铁板时,尽量将铁板固定在回转窑的中心线以下,确保回转窑的铁板为四点锁铁,一是圆周90°、180°、270°.360°,二是同一砖缝上无锁铁,允许有两块开槽铁。
2、在砌筑前,应选用与其相匹配的回转窑耐火砖浆体。包括物理和化学指标在内的所有材料都应该符合耐火砖。禁止使用的水泥和耐火砖的材料不匹配。
3、在砌筑前,窑体内每隔2米设置一条环线,与窑体各节环缝平行。抗火砖砌筑时,必须以轴线、环线作为施工基准,并测量环线的峰点距是否一致。随着距离的偏差,调整了几圈后,才能一步到位,而应该一步到位。而回路的峰值应控制在2毫米以内。
4、尽量避免砖头切割和砖头加工。当被处理砖的长度小于原砖长度时,相邻标准砖圈应拆除。采用标准砖及小型加工砖,消除了环峰现象。错层砖砌一定要湿,高温水泥效果好。
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